1. 熟悉规则，做好准备。
（1） TMR饲料搅拌设备操作人员必须经过专业培训并考核合格的专职TMR设备操作人员。
（2）TMR饲料搅拌设备使用前须认真阅读和熟悉使用说明书；了解掌握TMR饲料搅拌设备所有控制按钮的作用，查验这些控制按钮装置是否能够正常工作；查看TMR饲料搅拌设备上所有的指示标签，并熟知其示意要求；在启动TMR饲料搅拌设备前应检查所有的设备安全保护装置是否能够正常工作。
（3）做好其他为TMR饲料搅拌设备配套设备的准备工作。如牵引机、青贮取料机、草料装载机、上料、卸料皮带输送机等设备。
2. 安全第一，保证安全。
（1）开机前应首先检测动力油量是否能满足运行需要；TMR饲料搅拌设备开机时必须先低速运转预热5分钟。在TMR饲料搅拌设备预热的过程中操作人员通过眼看，耳听，手摸，鼻闻等方式，认真查看TMR饲料搅拌设备运转的是否正常？待TMR饲料搅拌设备正常运转后方可再正式进行工作。
（2）严禁使用TMR饲料搅拌设备载人、载物；严禁将TMR饲料搅拌设备用作升降机使用或者随便爬进切割装置箱体内。如需要观察TMR饲料搅拌设备的运转情况，须使用箱体侧面的登梯观察情况；严禁在TMR饲料搅拌设备工作时有人在TMR饲料搅拌设备或草料堆、青贮堆周边活动；严禁随意调节、破坏或除掉TMR饲料搅拌设备上的保护装置及警告标签；严禁在TMR饲料搅拌设备运转时进行维修保养等工作。
（3）TMR饲料搅拌设备的操作人员在身体不适、过度疲惫、醉酒和服药后，不得进行TMR饲料搅拌设备操作工作。TMR饲料搅拌设备操作人员在发现或预见到TMR饲料搅拌设备运转存在安全危险情况时，应及时停机排除安全隐患。
3.科学投料，均匀搅拌。
TMR饲料搅拌设备是奶牛场常用的机械设施，应用TMR饲料搅拌设备加工生产质量良好地奶牛全混合日粮，有利于促进奶牛正常健康生产。在TMR饲料搅拌设备生产的过程中，必须认真按照操作规程进行TMR饲料搅拌和投料喂料工作，并掌握以下注意事项：
（1）注意饲草饲料的先后投料顺序和搅拌时间。
（2）注意调整TMR奶牛全混合日粮干物质比例 。
使用TMR饲料搅拌设备要注意TMR饲料的营养平衡和干物质所占比例的一致。一是当发现饲草的水分含量增加时，为保持TMR全混合日粮的干物质所占比例不变，就必须增加饲草饲料的用量。二是TMR饲草饲料的体积有变化或饲喂后饲槽剩草有变化时，有可能是饲草饲料的干物质含量发生变化。为此，要通过调整饲草饲料的体积进行TMR全混合日粮调整，而不是仅调整重量确定奶牛TMR全混合日粮的用量。同样，为了调整奶牛体况，有时会给奶牛提供营养浓度高于或低于生产水平的日粮，这样就需要通过采取调整TMR全混合日粮的体积来确定奶牛饲草饲料的用量。
（3）严禁超负荷使用TMR饲料搅拌设备。
TMR饲料搅拌设备工作时的最大容量，即各种饲草饲料的装载量，不能超过TMR饲料搅拌设备规定总容量的80%。要保证各种饲料能在TMR饲料搅拌设备内无障碍循环搅拌。如果TMR饲料搅拌设备超载使用，会致使各种饲料没有循环搅拌的空间，这样不仅会影响TMR饲料搅拌设备的搅拌均匀度，还会使各种饲草饲料积压在搅龙上，增加搅龙的运转负荷，容易发生拉断传送链条等故障。TMR饲料搅拌设备如果长期超载负荷使用，有可能致使整个TMR饲料搅拌设备损坏。
4. 认真检测，搅拌质量。
为保证TMR饲料搅拌设备搅拌的奶牛全混日粮的搅拌质量，可通过以下方法检测奶牛TMR全混日粮的搅拌质量。
（1）宾州过滤筛检测法。
一般检查TMR饲料搅拌设备的搅拌质量，大多采用过宾州过滤筛的方法检查TMR饲料搅拌质量。具体方法是：随机从已经搅拌好的TMR全混日粮中取出适量草料，用手捧起，用眼观察，估测其总重量和不同粒度的比例后，放到宾州筛内过筛检查。泌乳奶牛TMR全混日粮一般以长度为3.5cm以上的草料所占比例，超过TMR全混日粮总重量的15%为宜。
（2）奶牛反刍状况检测法。
观察奶牛反刍状况，也是间接评价TMR全混日粮制作质量的有效方法。奶牛每天累计反刍时间大约在7～9个小时。奶牛在爬卧休息时约有60%的奶牛在反刍，说明这群奶牛的反刍基本正常，反之说明这群奶牛反刍有异常。
奶牛有充足的反刍时间，就能保证奶牛的瘤胃生理机能正常。实践证明饲喂奶牛粗饲料的品质与适宜的切割长度是保证奶牛正常反刍的基础。劣质的粗饲料不仅影响奶牛反刍，还会影响奶牛干物质的采食量。饲喂奶牛的青贮饲料或青干草，如果切割长度过长会影响奶牛干物质的采食量，并且在奶牛采食的过程中会造成草料浪费；各种饲草如切割过短、过细，会使奶牛的反刍时间减少，易造成奶牛瘤胃PH值降低，发生消化代谢疾病。
5. 定期保养 及时维修。
TMR饲料搅拌设备每天都要进行较长时间的饲料搅拌工作。所以，TMR饲料搅拌设备的装配部件会有不同程度的磨损。为了不影响TMR饲料搅拌设备的正常工作，TMR饲料搅拌设备的操作人员要定期保养，及时更换已磨损的饲料搅拌装置部件。
为不影响TMR饲料搅拌设备的正常保养维修，需要备好备足各种TMR饲料搅拌设备易损零部件。如刀片、链条、传送带等等。
  TMR饲料搅拌设备易损部件，如刀片，一般一周就要调整拧固一次，两至三个月更换一次；空滤、油滤等常用部件，每400小时更换一次；升降液压油和变速箱齿轮油，每800小时更换一次；润滑黄油每天开始工作前加注1次；每天都要检查传动链条和输送带的松紧度，及时调整并加油润滑。
如果发现TMR饲料搅拌设备需要延长搅拌时间才能达到搅拌效果时，说明TMR饲料搅拌设备的刀片需要进行调整或更换。在正常的情况下TMR饲料搅拌设备的动刀片和定刀片，这两种刀片刀刃之间的距离应小于1毫米。如果有磨损，两种刀片刀刃的间隙加大，就要及时调整或更换。应该特别指出的是：在调整或更换刀片时，要确保TMR饲料搅拌设备处于停机状态，方能调整或更换刀片，以确保人身的安全。
TMR饲料搅拌搅拌设备主要由动力装置、减速装置、传动装置、搅拌装置和搅拌箱体等装置部件组成。在各种饲料的搅拌过程中，转动的搅龙与各种饲草料之间不断的连续运动，会产生强大的力与反作用力，当力超出设计允许的范围时，就有可能造成设备损坏，发生机械故障。因此，正确的操作使用TMR饲料搅拌设备非常重要。否则就容易造成TMR饲料搅拌设备的传动链条、链轮；搅龙、搅龙轴承；齿轮、变速箱和传送带等装置配件损坏。TMR饲料搅拌设备发生故障，不仅增加维修成本，缩短设备使用寿命，而且还会耽误奶牛正常饲喂，影响奶牛正常生产。
  TMR饲料搅拌设备在为奶牛饲喂卸料时，要求撒料、布料均匀一致。撒料布料时先让卸料皮带运转后，再打开卸料门；停止卸料时，先关卸料门，再停止卸料皮带运转。这样可以防止草料堆积在卸料门口影响正常撒料布料。TMR饲料搅拌设备撒料布料后，待奶牛采食一段时间后，要及时进行推草，以便于奶牛连续采食；避免奶牛无法采食和相互争抢。
TMR饲料搅拌设备在所有工作结束后，须将TMR饲料搅拌设备平稳停放、拉起手制动，防止自行移动、按要求将应该降低放置的TMR设备装置降低至最低位置安全放置，达到空载、空压、空置的非工作状态要求，以延长TMR饲料搅拌设备正常使用工作时间。