维护保养

1、一切维护应在机械停止的状态下进行。为了安全维护保养作业，使用与本机械比较安全的装备，如工人需要的皮手套、工作服、厚底劳保鞋等保护用品。为了维护保养的需要，把拆卸下来的零部件，应放在清晰醒目的位置。一切危险警告的安全标识一定要保存于完整的状态，如有必要在同一位置上更换新的安全标识。

2、机械在最初使用运转50～100小时进行例行保养，清扫传输过滤器，更换检查润滑油。更换减速机润滑油，注入新的齿轮润滑油。

3、班前班后的保养，应定期清除润滑油系统部位积尘油污，在注入减速机润滑油时，要用擦布擦净润滑油的注入口，清除给油部位的赃物，油标显示给油量，油标尺显示全部到位。如若机械使用在恶劣环境及较困难危险的状态时要经常保养。

4、动刀片的检查和维护保养需要进入搅拌混切箱体内，应做好事故的预防措施。

为了预防动刀片在维护保养时事故发生，作业时应戴手套穿厚底不能切割的工作鞋，为了防止在作业中滑倒要在走动的螺旋导程上面垫上木板，由于刀片很锋利在维护保养时要小心移动。

5、 按要求更换刀片时，抽出螺栓把刀片中心四方放入圆头方向的方向处，在相互咬合后进行固定。更换结束后，清理搅拌箱内物料，人工转动减速机输入轴，检查刀片与箱体间隙是否过小，当个别刀片磨切壳体，用手提砂轮磨销刀片外径，修复达到作业的要求为宜。如有钝的可用砂纸或蝶形砂轮片修复，损坏太严重的要进行更换。

1、 机械每工作400小时检查减速机油标尺中的油高位置，如减速机润滑油达不到规定要求，卸开减速机上方加油吊装螺栓进行补油，把同一型号润滑油按规定标准补足。

如果油位持续降低时，检查是否存在漏油现象，若有漏油现象，采取适当措施。

2、 检查方向输出轴铰链的润滑状态，如若方向输出轴铰链缺油会产生较大的噪音，因此保养方向输出轴始终保持在潮湿的加油状态。

3、 机械每工作1500～2000小时应更换减速机的润滑油，在更换减速机润滑油时，先打开放油塞子放出不能继续使用的润滑油，打开加油螺栓塞子进行加油，油高达到游标线的标准为宜。

4、 液压系统使用说明

1） 液压系统主要技术参数

额定压力：16MPa    工作压力：8MPa   额定流量：8.7L/min

2)油：冬季使用N32，夏季使用N46

3)注意事项：

一定要保持正确合理的使用方法，首先要注意合理操作，如油泵启动后必须空转3～5分钟，才能使液压系统转入工作状态，对流溢阀的调节要缓慢进行，使系统压力缓慢上升，如果调节不动容易使液压系统产生压力峰值或损坏压力表等。